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Quatro frentes que colocam a linha para andar.

Trabalhamos com automação de ponta a ponta ou com um módulo específico da sua produção. Abaixo, o que cada frente resolve e onde costuma fazer mais diferença.

Painel de controle com placa e conexões de automação industrial
01 · Base da linha

Automação industrial

Antes de qualquer robô, a linha precisa conversar. Programamos CLP, montamos painéis elétricos e desenvolvemos supervisório para que máquinas, sensores e atuadores trabalhem em uma lógica só — confiável e fácil de auditar.

  • Programação de CLP e IHM com padrão documentado.
  • Painéis elétricos projetados conforme norma.
  • Supervisório com indicadores de produção em tempo real.
  • Retrofit de máquinas antigas que ainda têm vida útil.
Robô colaborativo branco posicionado próximo a uma estação de trabalho
02 · Convívio seguro

Robótica colaborativa

Cobots assumem o trabalho repetitivo que cansa e machuca — parafusamento, montagem, paletização — dividindo o espaço com os operadores. Cada instalação passa por análise de risco conforme a NR-12, sem gaiolas onde elas não são necessárias.

  • Aplicações de pick and place e montagem assistida.
  • Paletização e despaletização de fim de linha.
  • Apreciação de risco e categoria de segurança definidas.
  • Reprogramação simples para novos produtos.
Fluxo de dados de visão computacional em processamento
03 · Inspeção

Visão de máquina

O olho humano cansa depois da terceira hora; a câmera não. Sistemas de visão localizam peças para o robô pegar, leem códigos de rastreio e reprovam defeitos no ritmo da linha, guardando o registro de cada item que passou.

  • Inspeção dimensional e de presença/ausência.
  • Leitura de códigos e rastreabilidade por lote.
  • Guia de robô por visão para peças em posição variável.
  • Relatórios de qualidade prontos para auditoria.
Central de monitoramento de sistemas autônomos em operação
04 · Movimentação

Sistemas autônomos

Empilhadeira parada em corredor é dinheiro esperando. Veículos guiados (AGV e AMR) movem materiais entre postos sem operador dedicado, conversando com o seu sistema de estoque e desviando do fluxo de pessoas com segurança.

  • Transporte interno entre almoxarifado e linha.
  • Integração com WMS e ordens de produção.
  • Navegação com desvio de obstáculos e pessoas.
  • Implantação gradual, uma rota por vez.
Do briefing à entrega

Como um projeto anda com a gente.

/ 01

Diagnóstico

Visita à planta, medição de tempos e leitura honesta do que vale automatizar primeiro.

/ 02

Projeto e simulação

Célula desenhada e testada em ambiente virtual, com retorno estimado apresentado antes de qualquer compra.

/ 03

Montagem e comissionamento

Fabricação e teste na oficina, instalação na sua planta e produção assistida até a linha rodar sozinha.

/ 04

Suporte contínuo

Manutenção programada, peças em estoque e melhorias de software conforme o produto evolui.

Não sabe por onde começar?

Descreva o gargalo e nós apontamos qual frente resolve — ou se, no seu caso, o melhor é esperar. Leitura técnica sem custo e sem compromisso.